Rendimiento e innovación
Durante más de 40 años, Corelco ha apoyado al sector de la construcción ofreciendo líneas de extrusión de alto rendimiento y adaptadas a las evoluciones técnicas y normativas. Nuestros equipos nos permiten producir conductos eléctricos y sanitarios de alta calidad, garantizando fiabilidad, rapidez y cumplimiento con las exigencias del mercado.
Tubo corrugado eléctrico
Los primeros tubos corrugados aparecieron en el mercado a principios de los años 50. Estaban fabricados en PVC, fueron aceptados inmediatamente y le hacían la competencia al tubo liso. Sin embargo, el tubo corrugado se convirtió rápidamente en la opción preferida, ya que ofrece una serie de ventajas respecto al tubo liso.
En los últimos 70 años, el tubo corrugado eléctrico ha avanzado mucho y ahora se comercializa en diversas formas.
En primer lugar, el material: inicialmente se fabricaba en PVC, lo más moderno en aquella época, pero ahora se produce en poliolefina (PP - PE) según el país y sus normas.
Tiene un rango de diámetros de 16 a 63 mm, dependiendo del número y tipo de conductores a proteger. Ø 16-20-25-32-40-50-63 mm
Puede ser ignífugo, no propagador de llama. Se presenta en rollos de 25-50-80-100 metros. En función de la segmentación de los mercados, puede producirse de las siguientes maneras:
Satisface la demanda del mercado al tiempo que cumple las normas y estándares vigentes
Crea valor añadido y ofrece una auténtica ventaja con su capa interior deslizante, que reduce el esfuerzo de tracción en un 70 %
Extruido alrededor de los cables eléctricos, ahorra mucho tiempo a los instaladores. Desde que Corelco lanzó esta producción en 1993, el tubo precableado no ha dejado de ganar cuota de mercado en una gran mayoría de países
Fabricado en línea, el tubo corrugado se extruye alrededor de los cables eléctricos. Se caracteriza principalmente por unos diámetros de 16-20-25 mm, aunque el proceso no tiene más límites de producción que la tasa de llenado.
Ventajas del tubo precableado
Para productores, usuarios y distribuidores
Desde 1993, año en que Corelco inventó el proceso –una primicia mundial–, el tubo precableado se ha ido desarrollando y le ha ido ganando cuota de mercado al tubo vacío.
El tubo sanitario empezó a utilizarse en las obras en los años 90. En efecto, con el desarrollo de los tubos de PER (polietileno reticulado) para sustituir a los de cobre, el tubo corrugado sanitario resulta útil como funda. Ahora es imprescindible y se comercializa en diversas formas.
En primer lugar, el material: según la construcción del tubo de PER, puede producirse de polietileno o polipropileno.
Puede producirse vacío o con tubo preinstalado, el tubo sanitario es extruido alrededor del tubo de PER.
Puede fabricarse en versiones mono o dúo. La versión dúo permite conectar agua caliente y fría simultáneamente, utilizando un solo rollo.
Producido en línea, el tubo corrugado se extrude alrededor de los tubos sanitarios, que pueden fabricarse mediante diversos procesos: PERa - PERb - PERc - PERT - tubo multicapa con alma de aluminio.
Ventajas del tubo con tubo preinstalado
Para productores, usuarios y distribuidores
Desde 1997, año en que Corelco creó su primera línea de preinstalación, el tubo con tubo preinstalado ha ido desarrollándose y ganando cuota de mercado frente al tubo vacío.
El competidor directo del tubo corrugado o tubo ondulado es el tubo liso.
A veces se prefiere el tubo liso al corrugado por razones equivocadas.
Algunas personas piensan que los cables eléctricos se deslizan más fácilmente en el tubo liso, y creen que la ondulación puede bloquear los cables.
¡Las leyes de la física no mienten!
Como la superficie interior es lisa, genera un contacto continuo con los cables, creando fricción durante la tracción, mientras que el tubo corrugado tiene un contacto puntual entre los cables y la parte inferior de la ondulación, creando así menos fricción.
Las ondulaciones del tubo le confieren rigidez y flexibilidad, ofreciendo un radio de curvatura mucho menor que un tubo liso.
De hecho, el nombre normativo francés del tubo eléctrico es ICTA (Isolant Cintrable Transversalement Annelé, que significa aislante flexible transversalmente corrugado).
Con el mismo diámetro y resistencia al aplastamiento, el tubo corrugado es dos veces más ligero que el tubo liso.
Solo tiene ventajas.
¡Flexible y rígido al mismo tiempo!
Fiabilidad y productividad son una prioridad en nuestras soluciones
Nuestras líneas de extrusión están diseñadas para maximizar la rentabilidad y la productividad:
Póngase en contacto con nosotros para un estudio personalizado y descubra cómo Corelco puede ayudarle a optimizar su producción.